Центробежни помписа широко използвани в индустриалното производство и ежедневието за транспортиране на течности. Нормалната им работа е от решаващо значение за много системи. Въпреки това, по време на дългосрочна употреба, неизбежно възникват различни проблеми. Следователно поддръжката и поправянето на центробежни помпи са доста важни аспекти.
Недостатъчният дебит е един от често срещаните разломи нацентробежни помпи. Причините могат да бъдат, че има въздух в помпата или смукателната тръба, което води до кавитация, което засяга нормалното засмукване и изпускане на течността. Например, когато се стартира ново инсталирана или ремонтирана центробежна помпа, ако тя не е напълно обезвъздушена, тази ситуация вероятно ще се случи. В допълнение, износването на работното колело също е важен фактор. Дългосрочната употреба прави остриетата на работното колело по -тънки и повредени, намалявайки способността за натискане на течността и по този начин влияе на дебита. Възможно е също така, че газопроводът за смучене е блокиран. Отломки, мащаб и др. Блокират тръбопровода, ограничавайки притока на течността.
Когато главата на центробежна помпа не може да отговори на действителните изисквания, това може да се дължи на ниската скорост на въртене на помпата. Това може да произтича от повредите на двигателя или проблеми с устройството за предаване, като разхлабени колани или повредени съединители, които причиняват работното колело да се върти със скорост, по -ниска от изискването за дизайн, неспособно да придаде достатъчно енергия на течността, за да я повдигне на необходимата височина. В допълнение, увеличеното механично триене вътре в помпата, като твърде малка пролука между работното колело и корпуса на помпата или износените лагери, ще консумира част от енергията, намалявайки действителната изходна глава.
Когато по време на работата на центробежна помпа се появяват анормални вибрации и шум, това може да се дължи на несъответствието на вала на помпата и вала на двигателя. Това ще генерира периодични небалансирани сили по време на работата на помпата, причинявайки вибрации и шум. Нестабилните основи също могат да доведат до подобни проблеми. Когато основата не е достатъчно силна или болтовете на котвата са разхлабени, помпата ще се разклати по време на работа, изостряща вибрацията. В допълнение, в помпата може да има кавитация. Течността се изпарява в зоната с ниско налягане, за да образува мехурчета, които след това се спукаха в зоната на високо налягане, генерирайки високи честотни въздействия и причинявайки вибрации и шум.
За ситуацията на въздуха в помпата е необходимо да се отвори изпускателният клапан за пълно обезвъздушаване, за да се гарантира, че помпата е пълна с течност. За износване на работното колело е необходимо да го поправите или замените според степента на износване. Лекото износване може да бъде поправено чрез методи като повърхностно заваряване и износване на пръскане - устойчиви материали; Ако износването е тежко, трябва да бъде заменено ново колело. Ако газопроводът за засмукване е блокиран, той трябва да бъде разглобен и почистен, за да се отстранят отломките и мащаба. Ако е необходимо, тръбопроводът може да бъде почистен или заменен химически.
Когато ниската скорост на въртене на помпата е причинена от повреда на двигателя, е необходимо да се преработи двигателя, проверете дали намотките са къси или отворени - вериги и поправете или заменете повредените компоненти. Ако това е проблем с устройството за предаване, регулирайте напрежението на колана или сменете повреденото съединение. За ситуацията на повишено механично триене вътре в помпата, проверете и регулирайте празнината между работното колело и корпуса на помпата и сменете износените лагери, за да осигурите нормалната работа на помпата.
Ако валът на помпата и валът на двигателя са неправилно подравнени, за прецизно подравняване са необходими професионални инструменти, за да се регулира коаксиалността на двете. За нестабилни основи укрепете основата, затегнете болтовете на котвата и ако е необходимо, извършете вторично фугиране на основата. Когато се появи кавитация, мерки като намаляване на височината на инсталиране на помпата, увеличаване на диаметъра на смукателната тръба и може да се предприеме понижаване на температурата на течността, за да се намали появата на кавитация.
В допълнение към поддръжката след повреди, превантивната поддръжка на центробежни помпи е еднакво от решаващо значение. Редовно проверявайте работните параметри на помпата, като дебит, глава, ток, вибрации и т.н., и предприемете навременни мерки за откриване на потенциални проблеми. Смажете, почистете и заменете уязвимите части като уплътнения и лагери на определени интервали, които могат ефективно да удължат експлоатационния живот на помпата, да намалят вероятността от повреди и да гарантират непрекъснатата, стабилна и ефективна работа на центробежната помпа.
Поддръжката на центробежната помпа е систематична и професионална задача. Само чрез разбиране на общи грешки и техните причини, овладяване на правилни методи за поддръжка и подчертаване на превантивната поддръжка можем да гарантираме, че центробежните помпи винаги са в добро работно състояние и осигуряват надеждна поддръжка на течности за промишлено производство и социален живот.
В заключение,центробежни помписа ключово оборудване за транспортиране на течности в промишленото производство и ежедневието, а тяхната стабилна работа е от голямо значение. Работата по поддръжката е не само средство за възстановяване на функциите на оборудването след повреди, но и важна връзка, за да се гарантира непрекъснатостта на целия производствен процес и да се намалят оперативните разходи. Дълбокото разбиране на общите грешки и методите за поддръжка на центробежни помпи и активно извършване на превантивна поддръжка може ефективно да подобри експлоатационната ефективност и надеждността на центробежните помпи и да постави солидна основа за стабилното развитие на различни индустрии.
Свържете се веднага с нас, за да обсъдите изискванията на вашия проект и да научите как решенията на Teffiko могат да ви помогнат да решите проблеми.
Уебсайт:www.teffiko.com
Имейл:sales@teffiko.com
