В индустриалното производство и транспортиране на течности,центробежни помписа широко използвани поради тяхната проста структура и висока ефективност. Въпреки това, когато се занимава със специални течности, като например твърдо съдържащи среди или сулуии, могат ли центробежните помпи да извършват транспортиране на течности нормално? Тази статия ще анализира този брой от множество измерения.
Твърдите среди се отнасят до твърди частици с определена твърдост и форма, като рудни фрагменти, утайка и влакнести примеси. Техните характеристики се определят от твърдост на частиците, размер и форма. Смущенията са двуфазни течности, образувани чрез смесване на твърди частици с течности. Те могат да бъдат класифицирани в нискоцентриране, средни концентрации и високоцентриращи сулуии въз основа на концентрацията. Общите видове включват минерални суспензии, утайки от канализацията и бетонни суфраи. Тяхната основна характеристична разлика се крие в това, че твърдостта и размерът на частиците на твърдите частици пряко влияят на трудността на транспортирането, докато концентрацията и вискозитетът на суховете определят характеристиките на устойчивостта на потока на течността.
Центробежната сила се генерира чрез високоскоростното въртене на работното колело, което привлича течност в центъра на работното колело и след това я подтиква към ръба на работното колело чрез центробежна сила, в крайна сметка постига транспортиране на течности.
Тя включва ключови компоненти като работното колело, корпуса на помпата и уплътнението на вала. Пътят на потока на течност вътре в помпата е сравнително гладък, без очевидни обструктивни структури.
Конвенционалните центробежни помпи имат малки пропуски между работното колело и корпуса на помпата, а дизайнът на техния канал на потока е по -подходящ за чисти течности. При транспортиране на среди, съдържащи твърди частици, традиционните структури са предразположени към проблеми като износване и блокиране.
Има различни видове помпи за обработка на каша в индустрията. Различните видове помпи са подходящи за различни условия на труд на суспензия поради техните структурни характеристики. При избора трябва да се обмисли цялостно концентрация на суспензия, характеристики на частиците и транспортни изисквания.
Винтовите помпи изтласкват течността през спирална структура и са подходящи за транспортиране на суспензии с висока вискозитет, съдържащи фини частици, но дебитът на една помпа е сравнително малък. Диафрагмата изпомпва транспортни среди чрез възвратно-постъпващо движение на диафрагмите, с добра способност за самоприемане и ефективност на уплътняване, което ги прави подходящи за суспензии, съдържащи големи частици или корозивни вещества.
Помпите на ротора използват два ротора, които се свързват помежду си, за да транспортират течност. Те имат широки канали на потока и ниска сила на срязване, което ги прави стабилни и по -малко склонни да се блокират при транспортиране на суспензии, съдържащи влакнести твърди частици.
Центробежни помпи, с предимства като голям дебит, широк обхват на главата и проста структура, се използват широко при транспортиране на суспензия със среден и нисък концентрация. След надграждане с устойчиви на износване материали и оптимизиране на каналите на потока, те могат да се адаптират към различни солидни средни условия на труд и да имат по-високи разходи от някои специализирани типове помпи.
Центробежните помпи имат добра адаптивност и икономика за суспензии с малки размери на частиците, умерени концентрации и ниска твърдост. Те също са широко използвани: При общинската обработка на канализацията центробежните помпи могат ефективно да транспортират канализацията, съдържаща утайка и влакна; В минната индустрия центробежните помпи от суспензия могат да се справят с транспортирането на дълги разстояния на рудните сулуии; В строителната индустрия бетонните помпи също са производно приложение на центробежни помпи.
За да се подобри способността на центробежните помпи да се справят с твърдо съдържащи среди, колегите и корпусите на помпата могат да бъдат произведени с помощта на високо износване на материали, като високо-хромски чугун и гумени облицовки; увеличаване на пропуските в канала на потока, за да се намали рискът от блокиране; приемане на отворени дизайни на колелото за намаляване на вероятността от заплитане на твърди частици; и оборудване на подходящи устройства за филтриране на частици с голям размер. Чрез намаляване на скоростта на работното колело и контролиране на стабилните дебити, въздействието на твърдите частици върху тялото на помпата може да бъде намалено и работен цикъл на оборудването може да бъде разширен чрез разумно регулиране на работни параметри.
Центробежните помпи не са напълно неспособни да се справят с твърдо съдържащи среди или сулуии; Ключът се крие в това дали разумният дизайн и оптимизация се извършват в съответствие с условията на труд. За твърди носители, които отговарят на условията на адаптиране, центробежните помпи, след надграждане на материали, структурно подобрение и регулиране на параметрите, могат да изпълнят транспортните задачи с висока ефективност и надеждност. В практически приложения е необходимо да се изберат специализирани модели на центробежни помпи въз основа на параметри като характеристиките на твърдите частици и средата на концентрацията и да се извършват ежедневна поддръжка, за да се осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването.Тефико, разчитайки на технологията на зряла центробежна помпа, непрекъснато пуска центробежни помпени продукти, адаптирани към различни условия на труд. Освен това има дълбоко натрупване в изследване на помпата, развитие и производство, осигурявайки на потребителите надеждни решения за транспортиране на течности. Ако е необходимо, можете да се свържетеТефикопо всяко време.
