Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Новини

Специфично приложение на химически центробежни помпи при транспортиране на киселинно-основни течности

В химически, галванични, фармацевтични и пречиствателни обекти, повредите на помпата рядко възникват внезапно. Те започват с просмукване на течност при уплътненията, последвано от блокиране на работното колело от кристални отлагания и по-късно корозионна перфорация на корпусите на помпата. Много фабрики осъзнават едва когато производството спре, че разходите, спестени от избора на помпа, в крайна сметка се превръщат в загуби от поддръжка и спиране на производството. ТЕФИКОхимически центробежни помписа специално оптимизирани за такива условия на работа. Направени са адаптации към материалите, структурите и методите за уплътняване, осигурявайки доказана надеждност.


I. Основни предимства на химическите центробежни помпи за киселинно-алкален транспорт


За специални работни условия на киселинно-алкални среди, химикалицентробежни помпиразполагат с забележителни адаптивни предимства пред обикновените водни помпи, като ефективно се справят с често срещани проблеми като корозия, течове и високи разходи за експлоатация и поддръжка.


1. Отлична устойчивост на корозия: Намокрените части на оборудването могат да бъдат изработени по поръчка от флуоропластмаса, неръждаема стомана 316L, полиетилен с ултрависоко молекулно тегло, сплави и други материали в зависимост от киселинно-алкалната концентрация и температура. Те са съвместими с корозивни среди, вариращи от слаби киселини и слаби основи до високотемпературни концентрирани киселини и основи, като основно предотвратяват ръждясването на корпуса на помпата и увреждането на перфорацията.

2. Надеждно уплътняване с нулево изтичане: Прецизните механични уплътнителни структури са приети, за да заменят традиционните уплътнения на опаковките. Те могат ефективно да спрат просмукването на киселинно-алкална течност, да предотвратят изгаряния на персонала, повреда на оборудването и замърсяване на околната среда и да отговарят на стандартите за химическа безопасност при работа.

3. Широка адаптивност към работните условия: Дебитът и напорът предлагат широки диапазони на регулиране, задоволяващи множество режими на работа, включително непрекъснато циркулиращо подаване, периодично прехвърляне на материал и повдигане на отпадъчни течности. Помпите могат да издържат на умерено високи температури и среди със следи от частици, отговарящи на повечето промишлени сценарии за киселинно-базово производство.

4. По-ниски разходи за експлоатация и поддръжка: Отличаващи се с проста цялостна структура и ниски нива на повреда, устойчивите на корозия материали осигуряват издръжливост и устойчивост на стареене. Честата подмяна на компоненти е ненужна, значително намалява загубите от поддръжка при спиране и предлага по-висока производителност на разходите за дългосрочна работа.


II. Основни сценарии за приложение за транспортиране на киселинно-основни течности


Химическите центробежни помпи се използват широко за транспортиране на различни киселинни и алкални среди, обхващащи транспортиране на процеси по производствени линии, циркулационно почистване, пречистване на отпадъчни води и други сценарии.


Транспортиране на киселинна среда: Слаби киселини като разредена сярна киселина и разредена фосфорна киселина се прилагат в металургичното ецване и производството на торове, за които се предлагат полиетиленови помпи. За силно корозивни среди, включително концентрирана солна киселина и концентрирана азотна киселина, центробежните помпи с флуоропластично покритие са подходящи. За специални силни киселини, като флуороводородна киселина, са необходими помпи от висок клас, устойчиви на корозия, изработени от титанова сплав или Hastelloy.


Транспортиране на алкална среда: помпи от неръждаема стомана 316L могат да се използват за алкални разтвори с ниска концентрация при стайна температура. За разтвори на сода каустик с висока температура и висока концентрация трябва да се използват помпи от флуоропластични или високоникелови сплави, за да се избегне корозионно напукване под напрежение. За слаби основи като амонячна вода, които обикновено се използват при десулфуризация и сценарии за опазване на околната среда, конвенционалните устойчиви на корозия помпи осигуряват стабилна работа.


Промишлено ецване, галванопластика и обработка на отпадни води: В производствените линии за галванопластика и ецване на хардуер тези помпи осъществяват циркулация на химикали и течности, попълване на течности и пренос на отпадъчни течности. В сектора за опазване на околната среда те транспортират киселинно-алкални отпадъчни води и неутрализиращи агенти, като се адаптират към сценарии за повдигане на отпадни води с примеси и сложни условия на работа и осигуряват стабилна производителност против запушване и устойчивост на износване.

Chemical Centrifugal Pump

III. Ключови точки за опростен избор на материал за киселинно-базови работни условия


Изборът на материал директно определя експлоатационния живот на оборудването. Флуоропластите са подходящи за повечето силно корозивни киселини и основи с температурна устойчивост ≤ 120°C. Полиетиленът с ултрависоко молекулно тегло е подходящ за работни условия на киселинно-алкални отпадъчни води и суспензия, съдържащи частици с благоприятна устойчивост на износване. Неръждаемата стомана 316L е приложима само за леко корозивни среди с ниска концентрация при температура на околната среда. Hastelloy и титановата сплав са запазени за взискателни работни условия, като например високотемпературни специални силни киселини.


IV. Ключови точки за експлоатация и поддръжка на оборудването при киселинно-базови работни условия


Правилната работа и поддръжка могат значително да удължат експлоатационния живот на оборудването и да предотвратят повреди при течове. Първо, изберете стриктно според средната концентрация и температура; работата в извънредно състояние е забранена. Второ, проверете уплътненията и целостта на тръбопровода преди стартиране. Суха работа и сухо смилане са строго забранени, за да се избегне изгаряне на уплътнението и изтичане. Трето, промийте корпуса на помпата с чиста вода след приключване на работата, за да предотвратите кристализацията на киселинно-алкални остатъци и устойчивата корозия на вътрешните компоненти. Четвърто, източете средата и поддържайте оборудването сухо и чисто по време на дългосрочно спиране, за да забавите стареенето на материала и повредата на уплътнението.


V. Заключение


Хвалейки се с всеобхватни предимства на стабилна устойчивост на корозия, нулеви течове, широка адаптивност и ниски изисквания за поддръжка, химическите центробежни помпи идеално пасват на работните условия за транспортиране на киселинно-алкални течности в различни индустрии. За да получите специално решение за избор на киселинно-алкална помпа за вашата производствена линия, посетете официалнияТЕФИКОуебсайт на [www.teffiko.com]за подробни параметри и казуси или изпратете вашите изисквания за работни условия наsales@teffiko.comза индивидуална професионална техническа поддръжка.


Свързани новини
Оставете ми съобщение
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
    ОтхвърлянеПриеми