В индустриалното производство уплътнителната система на помпата е от голямо значение за оборудването. Той е свързан с експлоатационната ефективност и експлоатационния живот на помпата, както и с безопасността и стабилността на цялата производствена система. Има множество методи за запечатване на помпа, всеки със собствени принципи, сценарии на приложение и характеристики. По -долу е подробно въведение, което да ви помогне да изберете подходящо решение.
Механичните уплътнения се използват широко и имат отлични показатели за уплътнение. Те разчитат на един или повече двойки крайни лица, перпендикулярни на оста на въртене. Под действието на налягането на течността и еластичната сила (или магнитната сила) на компенсационния механизъм, тези крайни лица се вписват отблизо и се плъзгат по отношение на един друг, за да се предотврати изтичането на течността.
Този тип уплътнение е подходящ за условия на труд с високо налягане, висока температура, висока скорост или строги изисквания за изтичане. Той играе решаваща роля в индустриите като химическо инженерство, петрол и производство на енергия. Според структурните характеристики, той може да бъде разделен на единични механични уплътнения с край - лице, двойно - крайно - Механични уплътнения на лицето, Мулти - пружинни механични уплътнения и др., За да отговарят на различни работни изисквания.
Опаковъчното уплътнение е традиционен метод за уплътнение. Меки опаковъчни материали като азбест, графит и PTFE се запълват в пръстеновидното пространство между вала на помпата и корпуса на помпата. След това налягането се прилага през болтовете на жлезите, за да се направи опаковъчната деформация радиално, постигайки уплътняване на течността.
Той има проста структура и ниска цена и често се използва при ниско налягане, нормални температурни ситуации с по -малко строги изисквания за изтичане, като водни помпи и селскостопански напоителни помпи. Опаковката обаче трябва да се поддържа и подменя редовно, а количеството на изтичане е сравнително голямо.
Динамичните уплътнения използват центробежната сила, генерирана от въртенето на работното колело на помпата или ефекта на хидродинамичното налягане на течността за уплътняване, без да е необходимо допълнителни сложни компоненти за уплътнение.
Те обикновено се използват в центробежни помпи с малки размери и помпи за самостоятелно грундиране, като домашни циркулиращи помпи. Те могат да бъдат разделени на спомагателни уплътнения на работното колело, спирални уплътнения и т.н., и имат добър уплътнителен ефект при оборудване за помпени помпи с малък размер.
Лабиринтните уплътнения постигат уплътнение чрез настройка на мъчителни канали между въртящи се и стационарни компоненти. Когато течността изтича, каналите увеличават съпротивлението и намаляват количеството на изтичане.
Те са подходящи за уплътненията на вала на въртящо се оборудване с висока скорост, като парни турбини и компресори. Те често се комбинират с други уплътнения, за да се подобри ефектът на уплътняване. Като не -контактно уплътнение, той има малко износване, но ефектът на уплътняване е силно повлиян от пропастта между компонентите.
Маслените уплътнения са пръстеновидни уплътняващи части, изработени от каучук или пластмаса. Те предотвратяват изтичането на смазващо масло и влизането на външни примеси, като се свързват внимателно с повърхността на вала с устните си.
Те често се използват за запечатване на смазващите системи на въртящи се валове, като например в лагерните части на двигателите и редукторите. Те имат проста структура и ниска цена, но приложимото налягане и температурата са сравнително тесни.
Уплътненията на магнитната течност са модерни технологии за уплътняване. Те използват течността O - пръстен, образуван от магнитна течност под действието на магнитно поле за уплътняване, постигайки не -контактно уплътнение.
Те са подходящи за високо - вакуум, висока скорост и прах - свободна среда, като например в оборудване за производство на полупроводници и аерокосмически инструменти. Те имат отлични показатели за уплътнение, почти постигат нулев изтичане, но цената е сравнително висока.
Плаващите уплътнения на пръстена използват ефекта на дросела, образуван от малката пролука между плаващия пръстен и вала, за да предотвратите изтичане на течност. Обикновено те трябва да се използват заедно със система за уплътняващо масло.
Те често се използват при центробежни помпи и компресори с високо налягане, като помпи за хидрогениране в рафинерии за масло. Те могат да се адаптират към условията на труд с висока скорост и високо налягане, но структурата е сложна и изисква спомагателна система, за да се осигури нормална работа.
Заварени уплътнения постоянно свържете уплътнителните части чрез заваряване, за да елиминирате напълно изтичането.
Те са подходящи за сценарии или случаи на едно време - с изключително високи изисквания за изтичане, като охлаждащите помпи на ядрените реактори и аерокосмическото оборудване. Те имат изключително висока надеждност, но са трудни за поправяне и често изискват цялата уплътняваща част да бъде заменена като цяло.
Съображения за избор на методи за уплътняване на помпата
При избора на метод за запечатване на помпата трябва да се считат за цялостно фактори:
Ние сърдечно приветстваме вашите запитвания. Професионалният екип от експерти в Teffiko е в режим на готовност по всяко време, готов за предлагане на технически насоки и персонализирани решения. Независимо дали сте изправени пред предизвикателства при избора на подходящ метод за уплътняване на помпата или се нуждаете от съвети относно оптимизацията на системата, ние ви обхванахме. Ние се гордеем с предоставянето на бързи, професионални и персонализирани услуги, като гарантираме, че всички ваши проблеми са решени ефективно. Свържете се с нас веднага и нека да подобрим производителността и надеждността на вашата помпена система заедно.
Уебсайт:www.teffiko.com
Имейл:sales@teffiko.com
