Анализ на монтиране на центробежна центробежна помпа OH

При тежки условия на работа като нефтохимически и високотемпературен трансфер на течности, стабилността наOH центробежни помпи(съвместим със стандартите API 610) е от решаващо значение. Като метод за монтаж на сърцевината, монтажът по осевата линия се използва широко в тежкотоварни модели помпи OH2/OH3. Какво прави този дизайн уникален?

1. Какво представлява монтирането по осевата линия?

На обекта за обновяване на помпената зона на рафинерия видях техници да сравняват монтажните разлики между помпите OH1 и OH2: помпата OH1 е фиксирана чрез крачета в долната част на корпуса, докато фланецът на помпата OH2 е директно подравнен с референтната линия на основната плоча — това е ясна проява на монтаж на осевата линия. Този структурен дизайн се изисква изрично от стандартите API 610 и може ефективно да се справи с оперативните предизвикателства в среда с висока температура и високо налягане.

2. Защо да изберете монтаж по осевата линия?

Ключът се крие в решаването на проблема с топлинното разширение. Когато помпата пренася среда с висока температура (като горещо масло при 200-400 ℃), корпусът и валът ще претърпят разширение и деформация. Традиционният крачен монтаж е предразположен към разминаване между вала на помпата и вала на двигателя, причинявайки вибрации, изтичане на уплътнение и дори повреда на лагера. Монтажът по осевата линия, чрез фиксиране на централната ос, позволява топлинното разширение да се разпредели равномерно по оста на симетрия, поддържайки стабилност на подравняването. Например, рафинерия веднъж е имала изтичане на уплътнение в монтирана на крака помпа само след три месеца прехвърляне на горещо масло при 380 ℃; разглобяването разкри отклонение от 0,2 mm между вала на помпата и вала на двигателя. След преминаване към монтаж на осевата линия подобни проблеми никога повече не се появяват.

3. Три основни предимства на монтажа по централната линия

При практическа работа и поддръжка тези предимства не са само теоретични, но могат наистина да намалят проблемите:

• Силна термична стабилност: помпата в завод за етилен трябва често да превключва между студена и гореща среда, като температурните колебания варират от 80 ℃ до 320 ℃. Въпреки това помпата с централна линия поддържа стойност на вибрациите под 4,5 mm/s след всяко превключване, много по-ниска от стандартната граница.
• Висока ефективност на поддръжката: Преди това ремонтът на помпа, монтирана на крак, отнемаше 8 часа само за разглобяване на двигателя и подравняване на валовете. За разлика от това, за монтирана на централната линия помпа с издърпващ се назад ротор, когато сменихме механичното уплътнение миналата година, това отне само 3 часа — няма нужда да разглобявате двигателя, просто издърпайте ротора директно, спестявайки по-голямата част от времето.
• Подобрена надеждност: Проверка на записите на оборудването на нашата компания, при условия на висока температура, средното време за безпроблемна работа на централно монтирани помпи може да достигне 18 месеца, докато повечето крачни помпи могат да издържат само около 12 месеца — значителна разлика от 30%-40%.

4. Сценарии за приложение и ключови точки за монтаж

Типични приложения:

• Пренос на високотемпературна среда (≥150 ℃), като системи за циркулация на горещо масло в рафинерии
• Работни условия при високо налягане (≥2,5MPa), като захранващи помпи на реактори в химически заводи
• Критично технологично оборудване, като помпи за пренос на разтворители в заводи за PTA

Основни стъпки за монтаж:

① Основната плоча трябва да бъде фугирана и фиксирана, за да се осигури устойчивост на вибрации на основата;

② Използвайте лазерен инструмент за подравняване, за да калибрирате вала на помпата и вала на двигателя, с отклонение ≤0,05 mm/m;

③ Монтирайте компенсационни уплътнения на фланеца, за да елиминирате влиянието на микродеформацията на основата;

④ Проверете отново състоянието на подравняване след монтажа и първия термичен цикъл.

5. Заключение

Монтажът по осевата линия не е просто прост метод за фиксиране, а системно решение, предназначено да се справи с оперативните болезнени точки на тежкотоварните помпи. От контрола на термичното разширение до удобството при поддръжка, стойността му преминава през целия жизнен цикъл на помпата. За промишлени сценарии, изискващи дългосрочна стабилна работа, избор на схема за монтиране по централната линия, съвместима сAPI 610стандарти е важно решение за осигуряване на непрекъснатост на производството.

Ако сте намерили това съдържание за полезно, не се колебайте да го следватеТефико— ще продължим да пускаме най-новите прозрения в индустрията, технически ръководства и случаи на приложение на помпи, за да подкрепим вашите операции! За персонализирани съвети или продуктови запитвания, не се колебайте да се свържете с нашия екип.