Като основно оборудване за обработка на течности в индустрията,центробежни помпиРаботете чрез сложни принципи за преобразуване на енергия. Тази статия анализира ключови процеси, включително грундиране, пренос на енергия на работното колело и преобразуване на налягането на волат, за да помогне на читателите да гласуват избора на оборудване и оперативната поддръжка.
Преди да започне центробежната помпа, операцията за грундиране е съществена и решаваща стъпка. Тъй като самата центробежна помпа няма способност за самоприемане, ако има въздух в тялото на помпата и газопровода, плътността на въздуха е много по-ниска от тази на течността. Центробежната сила, генерирана от въртенето на работното колело, не е достатъчна за ефективно изхвърляне на въздуха, така че е невъзможно да се създаде достатъчна зона с ниско налягане в центъра на работното колело и течността не може да бъде всмукана в помпата.
Обикновено има два метода за грундиране. Единият е грундирането на резервоара за вода на високо ниво, тоест течността в резервоара за вода на високо ниво се използва за запълване на тялото на помпата и газопровода за всмукване чрез гравитационния поток. Другото е грундирането на вакуумната помпа, при която вакуумната помпа се използва за извличане на въздуха от тялото на помпата и газопровода, което позволява на течността да влезе в помпата под действието на атмосферното налягане. Без значение кой метод за грундиране е приет, е необходимо да се гарантира, че целият въздух в тялото на помпата и смукателният тръбопровод са напълно изтощени, за да се гарантира нормалното стартиране наЦентробежна помпа.
Когато двигателят се включи и стартира, той задвижва работното колело да се върти с много висока скорост, обикновено между 1450 - 2900 об / мин. Течността между лопатките на работното колело, под действието на центробежната сила, се хвърля навън, сякаш от невидима голяма ръка, бързо се движи от центъра на работното колело към външния ръб на работното колело.
По време на този процес състоянието на движение на течността се променя значително и скоростта му се увеличава значително, като по този начин се получава по -висока кинетична енергия. В същото време, тъй като течността бързо се хвърля към външния ръб на работното колело, масата на течността в центъра на работното колело намалява, образувайки зона с ниско налягане. Според закона за опазване на енергията, механичната енергия на енергията от двигателя се преобразува в кинетичната енергия и енергията на налягането на течността чрез въртенето на работното колело. Увеличаването на кинетичната енергия се отразява главно в увеличаването на скоростта на потока на течността, докато увеличаването на енергията на налягане се проявява като разлика в налягането между зоната с ниско налягане в центъра на работното колело и зоната с високо налягане в външния ръб на работното колело.
След като течността с висока скорост се изхвърли от външния ръб на работното колело, тя веднага влиза в корпуса на помпата. Постепенно разширяващият се поток преминаване на корпуса на помпата причинява скоростта на потока на течността постепенно да намалява. Според уравнението на Бернули, тъй като скоростта на потока намалява, енергията на налягането на течността се увеличава съответно. В този процес кинетичната енергия на течността постепенно се превръща в енергия на налягане и накрая течността се изхвърля от изхода на помпата при сравнително високо налягане, постигайки ефективния транспортиране на течността.
За да се подобри ефективността на преобразуване на енергията на течността в корпуса на помпата, дизайнът на корпуса на помпата трябва точно да се отчита фактори като ъгъл на разширяване, дължина и грапавост на повърхността на прохода на потока. Разумният дизайн може да направи потока на течността в корпуса на помпата по -плавен, да намали загубата на енергия и да подобри главата и ефективността на помпата.
Тъй като работното колело непрекъснато изхвърля течността, центърът на работното колело винаги остава в състояние с ниско налягане. Под действието на разликата в налягането между външното атмосферно налягане или други източници на налягане (като статичното налягане на течността на високо ниво) и зоната с ниско налягане в центъра на работното колело, течността в смукателния тръбопровод непрекъснато се всмуква в центъра на работното колело, за да се запълни пространството, оставено от изхвърлената течност.
По този начин центробежната помпа образува непрекъснат процес на циркулация на течността. Докато двигателят продължава да работи и работното колело поддържа високоскоростно въртене, течността може непрекъснато да влезе в помпата от смукателния тръбопровод и след преобразуване на енергия, тя се изхвърля от изхода, осигурявайки стабилни течни транспортни услуги за различни индустриални и ежедневни приложения.
