Като основен компонент за смазване на машинните инструменти, ефектът на смазване навинтови помпипряко определя точността на обработка и експлоатационния живот на машинните инструменти. Водачите на машинния инструмент представляват трудност при смазването – водачите се движат реципрочно с големи промени в скоростта и натоварването, които са склонни към пълзене и дори могат да доведат до бракуване на машинния инструмент в тежки случаи. За справяне с това предизвикателство изборът на надеждна система за смазване е особено важен.Тефико, дълбоко ангажирани в индустриалната химическа област, се ангажира да предоставя високопроизводителни винтови помпи. Комбинирайки практически опит и технически ключови точки, тази статия подрежда основните изисквания, трудностите и идеите за справяне със смазването на винтовите помпи, като предоставя справка за работата по експлоатация и поддръжка и помага за постигане на по-ефективно и стабилно управление на смазването.
I. Основна трудност: Пълзене на пътека и динамична стабилност наВинтови помпи
Смазването на водачите е най-слабото звено в системата. Поради реципрочното движение на направляващите и огромните колебания на натоварването е трудно да се образува стабилен хидродинамичен маслен филм между триещите се двойки.
Анализ на феномена на пълзене:
Когато ефективността против пълзене на смазочното масло е недостатъчна или пулсирането на налягането на винтовата помпа е твърде голямо, направляващият ще доведе до периодично плъзгане, а именно пълзене. Това не само намалява точността на обработката, но също така може да доведе до бракуване на машинния инструмент в тежки случаи.
Научноизследователски контрамерки:
При разработването на смазочни масла с висока производителност против пълзене трябва да се изисква винтовите помпи да имат изключително ниска пулсация на потока. Оптимизирането на дизайна на профила на винта за осигуряване на стабилно налягане с принудителна циркулация е ключовата технология за елиминиране на пълзенето от източника на енергия.
II. Девет ключови изисквания за системите за смазване на машинни инструменти
В комбинация с опита в индустрията и данните за работата на оборудването, системата за смазване, задвижвана от винтови помпи, трябва да отговаря на следните основни изисквания:
1.Многоточково комплексно смазване → Трябва да бъде автоматизирано
Машинните инструменти имат много места за смазване с широко разпространение. Ръчното смазване е неефективно и ненадеждно. Автоматичната система за смазване, съставена от винтови помпи + разпределители + PLC контрол, може да реализира дозирано, количествено и при поискване доставка на масло.
Хидравличните и смазочните системи често се споделят → Нефтопродуктите трябва да отговарят на двойна производителност
Много машинни инструменти комбинират хидравлични станции и станции за смазване, за да опростят структурата. По това време смазочното масло трябва да отговаря и на двете:
Изисквания против износване и ръжда на хидравличната система;
Висока якост на масления филм и устойчивост на окисляване на точките на смазване.
✅ Препоръка: Високоефективно хидравлично и направляващо масло против износване (като ISO VG 68).
3. Гравитационното смазване е частично възприето за големи машинни инструменти → Необходимо е да се съобрази течливостта на маслото
За части като основни лагери все още може да се използва капково масло или смазване с фитил. По това време смазочното масло трябва да има ниска точка на течливост и добра течливост, за да се гарантира, че може да тече към фрикционните двойки в среда с ниска температура.
4.Голяма загуба на мощност в трансмисионната система → Предпочитайте смазочно масло с ниско триене
Оборудване като универсални мелници има сложна трансмисия и загубата на триене може да достигне 30–40%. Изборът на смазочно масло с нисък вискозитет, но висока производителност при екстремно налягане може значително да спести енергия и да намали потреблението.
5.Ударно натоварване, генерирано при груба обработка → Подобряване на екстремното налягане и ефективността против износване
Прекъснатото рязане носи ударно натоварване и смазването е склонно да навлезе в гранично състояние. Смазочното масло трябва да съдържа ефективни EP/AW добавки (като сяра-фосфорен тип), за да се предотвратят микропитинги и надраскване.
6. Стриктен контрол на повишаването на температурата за прецизни металорежещи машини → Точно изчисляване на обема на маслото и охлаждането
Повишаването на температурата на маслото ще промени вискозитета и ще повлияе на дебелината на масления филм. Прецизните машинни инструменти изискват температурата на маслото да не надвишава стайната температура с 2–5 ℃. Необходимо е разумно да се проектира обемът на масления резервоар и площта на разсейване на топлината и да се обмисли инсталирането на маслен охладител.
7. Повреда на уплътнението → Замърсяването е "невидим убиец" на системата за смазване
Ако метални стърготини и прах за смилане навлязат в системата за смазване през пролуките на уплътненията, те ще:
Блокирайте хлабината на винтовата помпа;
Надраскайте повърхността на водача;
Ускоряват окисляването и влошаването на петролните продукти.
✅ Необходимо е да се засили степента на уплътнение на уплътненията на валовете, тръбните съединения и обезвъздушителите.
8. Смесване на охлаждащата течност → Маслените продукти изискват силно анти-емулгиране
Емулсиите или разтворите на натриев триполифосфат могат да проникнат в маслената верига, което води до емулгиране на смазочното масло, повишаване на киселинното число и недостатъчност на антикорозионните характеристики. Поради това е необходимо да се избират нефтени продукти с висока анти-емулгируемост и добра производителност на отделяне на вода.
9. Предотвратяване и контрол на пълзенето на пътеката → Смазочното масло трябва да има "анти-пълзеща производителност"
Това е ключът към успеха на смазването на направляващи. В допълнение към съвпадението на вискозитета трябва да се предпочита специално масло за водачи, съдържащо подобрители на сцеплението и модификатори на триене, за да се осигури образуването на стабилен маслен филм при ниски скорости.
III. Резюме
Смазването на машинните инструменти с винтови помпи трябва да се основава на основните изисквания, да се фокусира върху ключовите точки на смазването на направляващите и да разрешава трудности като пълзене, примеси и повишаване на температурата. С професионални продукти за винтови помпи и решения за смазване, Teffiko помага на предприятията да постигнат двупосочна координация между помпите и машинните инструменти чрез оптимизиране на параметрите, защита на системата и редовна работа и поддръжка, като по този начин ефективно удължава живота на оборудването, осигурява точност на машинната обработка, намалява разходите за експлоатация и поддръжка и отговаря на изискванията за високостабилно индустриално производство.
За повече информация относно продукти, подходящи за вашата производствена линия, моля посететеwww.teffiko.com
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност