A спираловидна центробежна помпае вид динамична помпа, която преобразува механичната енергия в хидравлична енергия чрез въртене на работно колело и разчита на спирален спирален корпус за ефективно подаване на течност. За разлика от други типове центробежни помпи, нейната най-забележителна характеристика е корпусът с форма на спирала (известен също като спирален корпус), който е основният компонент, отличаващ го от модели като центробежни помпи с дифузьор. Спираловидните центробежни помпи се отличават със здрава конструкция, относително ниска цена, тиха работа и надеждна работа с минимално въздействие от корозия и ерозия. Те са предпочитаното оборудване за повечето индустриални и граждански приложения за доставка на течности.
Стабилната работа на помпата зависи от координацията на различните компоненти. Основните компоненти и техните функции са както следва:
Спирална камера, обграждаща работното колело с площ на напречното сечение, която постепенно се увеличава от изхода на работното колело към изходния отвор. Основните му функции са да събира високоскоростна течност, да намалява скоростта и да увеличава налягането. Неговата форма и размер пряко влияят на ефективността и налягането на помпата. Разделя се на едноспирален (най-широко използван) и двоен спирален (балансира радиалната сила и удължава експлоатационния живот).
„Сърцето“ на помпата, въртящ се компонент с извити остриета, свързан към двигателя чрез вал на помпата. Той се върти с висока скорост, за да генерира центробежна сила, засмуквайки течност и предавайки кинетична енергия. Параметрите на лопатките (форма, количество, ъгъл) определят дебита, напора и ефективността на помпата.
Валът на помпата предава механична енергия от двигателя към работното колело. Лагерите поддържат въртенето на вала на помпата, поддържат коаксиалността и намаляват триенето. За условия на работа при висока температура и високо налягане са необходими маслени охладители, за да се предотврати влошаването на маслото и да се удължи живота на лагерите.
Предотвратява изтичането на течност и проникването на външен въздух, за да се избегне кавитация. Често срещаните видове включват механични уплътнения и уплътнения за опаковки. Съвпадението със спомагателни системи за уплътняване може да подобри надеждността, а поддръжката може да се отнася до стандартите API 682.
Смукателният порт е разположен в центъра на спиралата, за да изтегля течност; изпускателният отвор е в края на спиралата, за да доставя течност под налягане. Размерът и формата на двата влияят върху съпротивлението на течността и ефективността на помпата.
Работният процес е непрекъснато преобразуване на енергия, разделено на 4 основни етапа:
Моторът задвижва работното колело да се върти с висока скорост, образувайки зона с ниско налягане в центъра на работното колело. Течността се засмуква в помпата под разликата в налягането.
Тъй като работното колело се върти непрекъснато, лопатките тласкат течността да се движи радиално, значително увеличавайки скоростта на потока и кинетичната енергия на течността.
Високоскоростната течност навлиза в спиралния корпус, където разширеният канал за потока намалява скоростта на потока, преобразувайки кинетичната енергия в енергия на налягането, за да се постигне подаване под високо налягане.
Течността под налягане се изпуска през изпускателния отвор. С непрекъснатото въртене на работното колело се извършва непрекъсната доставка.
Спиралната структура съответства на характеристиките на потока на течността, намалявайки загубата от турбулентност. Ефективността при проектни условия достига 70%–90% с равномерно разпределение на скоростта на потока.
По-малко основни компоненти, лесни за обработка и инсталиране, без сложен трансмисионен механизъм, нисък процент на повреда, няма нужда от входни и изходни възвратни клапани и ниски разходи за поддръжка.
Може да бъде проектиран в различни спецификации според работните условия, подходящ за различни течности като чиста вода, канализация и химически среди и адаптивен към нормална температура, висока температура и работни условия под високо налягане.
Интегриран дизайн, малък размер и леко тегло, подходящ за сценарии с ограничено пространство и лесен за интегриране в съществуващи системи за доставка.
Ниски производствени разходи, удобна подмяна на износващите се части, спестяване на енергия чрез ефективна работа, подходящи за сценарии за доставка с голям поток.
Спираловидните центробежни помпи са надежден избор за промишлено доставяне на флуиди благодарение на своите хидродинамични предимства. Действителната им енергийна ефективност обаче се влияе от детайли като избор на материал и производство. Teffiko разработва стабилни и ефективни решения за доставяне на течности чрез прецизни изследвания и разработки и стриктно тестване. Заповядайте за консултация или поръчка:www.teffiko.com
