Вентилирането на въздух преди стартиране на центробежната помпа по същество премахва въздуха, уловен в корпуса на помпата и смукателната тръба, за да се създаде ефективен вакуум в центъра на работното колело и да се предотврати повреда на помпата, причинена от свързване на въздух. От гледна точка на пускането в експлоатация и експлоатацията и поддръжката на място, този документ обяснява причините за свързване на въздуха, стандартните процедури за зареждане и обезвъздушаване и точките за отстраняване на неизправности.
В помпените центрове повечето сервизни доклади, описващи "без изтичане на вода след джогинг, моторът бръмчи с нулев дебит" не произтичат от повреда на помпата, а непълно отстраняване на въздуха от корпуса на помпата и смукателната тръба преди стартиране. Тази лесно пренебрегвана операция задейства директно свързване на въздуха. Вместо да започне с дефиниции от учебника, тази статия обяснява защо е необходима въздушна вентилация, как да я осъществите и какво да направите, ако проблемите продължават след вентилация, всичко това от гледна точка на пускането в експлоатация, експлоатацията и поддръжката.
A центробежна помпаизтласква течност чрез въртене на работното колело, създавайки зона с ниско налягане в центъра на работното колело. След това атмосферното налягане или налягането в тръбопроводната мрежа изтласква течност в помпата. Тази логика на смукателно-нагнетателно функционира само при едно предварително условие: камерата на помпата трябва да бъде напълно напълнена с несвиваема течност.
Когато въздухът се смеси в корпуса на помпата, възникват проблеми. Въздухът има плътност приблизително 1/800 от тази на водата. Когато се върти от работното колело, то генерира незначителна центробежна сила, която не може да създаде достатъчен вакуум в центъра на работното колело, за да изтегли течността нагоре. Още по-лошо е, че въздухът може да се компресира: той заема пространство в камерата като гъба, но не може да изпълнява уплътнителната функция на течността. Без функционален вакуум течността не може да бъде засмукана. Това е свързване на въздуха — помпата работи, но не успява да изтегли течност. Поради тази причина почти всички ръководства за центробежни помпи съдържат напомняне: работата на сухо без течност е строго забранена.
Много оператори приемат, че въздушното свързване причинява само временна загуба на доставка на вода и може да бъде коригирано чрез рестартиране и зареждане. В реални работни условия обаче свързването на въздуха предизвиква верига от реакции:
1. Нулев поток, без изходящо налягане и работа на двигателя на празен ход, директно прекъсване на потока на технологичния флуид за производство.
2. Ударни ефекти: въздушните джобове вътре в помпата многократно се разбъркват, компресират и освобождават от работното колело, което води до забележими вибрации и необичаен шум.
3. Прегаряне на уплътнението: механичните уплътнения разчитат на транспортирана среда за охлаждане и смазване. Сухото триене без течност води до прегряване и повреда на карбонизираното уплътнение за минути.
4. Прогресивно износване: продължителното свързване на въздуха ускорява износването на работните колела и лагерите, скъсява общия експлоатационен живот на помпата и губи електроенергия. Накратко, няколко минути работа на сухо поради задържане на въздух може да доведат до скъпи ремонти и оборудването никога не трябва да се излага на подобни рискове.
За правилно проектирана центробежна помпа, пълненето и обезвъздушаването са допълващи се операции. Грундирането запълва камерата на помпата и смукателната тръба с течност; вентилационните отвори изпускат въздуха, уловен във високи точки вътре в камерата по време на пълнене с течност. Нито една стъпка не може да бъде пропусната. Грундирането без вентилация оставя въздушни джобове, блокиращи проходите на потока във високите точки.
Въз основа на опита на Teffiko при пускане в експлоатация във фабриката и на място трябва да се подчертаят три ключови точки. Първо се уверете, че вентилите на смукателната линия са напълно отворени и изходните клапани са затворени преди пълнене с течност, за да избегнете фалшиво пълно зареждане. Второ, критерият за приемане на вентилационните отвори е постоянно изтичане на течност без мехурчета, а не просто изтичане на вода. Трето, отделни вентилационни точки трябва да бъдат инсталирани на повдигнати участъци на дълги смукателни тръбопроводи, тъй като въздухът винаги мигрира към високи позиции.
Крачните възвратни клапани обикновено се монтират на входовете на смукателната тръба, за да се предотврати обратното изтичане на заредената течност към долния резервоар под действието на гравитацията. Обърнете внимание обаче, че крачните клапани създават локално съпротивление и са склонни към блокиране и изтичане на въздух, когато са потопени в среда за дълги периоди. Това са скрити причини за повтарящо се свързване на въздуха дори след грундиране.
За наводнени смукателни инсталации, където помпата се намира под нивото на течността в резервоара за съхранение, течността изпълва помпата чрез разлика в нивото на течността, така че ръчното пълнене преди стартиране е до голяма степен ненужно. Това е най-безпроблемното устройство.
Самозасмукващите помпи използват самозасмукващи устройства (като помпи с воден пръстен от страната на изхода или специално подредени тръбопроводи за автоматично отклоняване на водата) за опростяване на работата. И все пак, самозасмукването не е равно на нулево вентилиране. Рискът от свързване на въздуха остава, ако големи обеми газ се натрупат вътре в камерата; вентилационните клапани трябва да се проверяват ръчно, когато е необходимо.
Следвайте тази последователност за зареждане на помпата и обезвъздушаване:
1. Затворете изходния вентил на помпата и отворете напълно вентилите на смукателната линия.
2. Бавно напълнете корпуса на помпата с технологична среда през отвора за пълнене, за да избегнете въвеждането на нови мехурчета.
3. Отворете щепсела за обезвъздушаване или вентилационния клапан в горната част на корпуса на помпата.
4. Продължавайте да вентилирате, докато течност без мехурчета започне да тече стабилно от вентилационния порт.
5. Затегнете пробката за обезвъздушаване или затворете вентилационния клапан.
6. Стартирайте помпения комплект, бавно отворете изпускателния вентил и наблюдавайте налягането и вибрациите.
Забележка: При дълги смукателни тръбопроводи въздухът има тенденция да се натрупва във високите точки на тръбата. Обезвъздушете тези повдигнати секции отделно в допълнение към обезвъздушаването на тялото на помпата; не обезвъздушавайте само корпуса на помпата.
Ако все още се получава задържане на въздуха след следване на стъпките за обезвъздушаване, основните причини обикновено се крият в изтичане на системата или инсталация, а не в неправилно обезвъздушаване. Извършете проверките елемент по артикул, както е показано по-долу:
| Феномен | Вероятна причина | средство за защита |
|---|---|---|
| Непрекъснато изпускане на газ без течност във вентилационния отвор | Течове в смукателни тръби, фланци или уплътнения | Локализиране на течове секция по секция; затегнете или сменете уплътненията |
| Камерата на помпата се източва бързо след зареждане | Неуспешен крачен клапан или обратен поток на сифона на тръбопровода | Проверете крачния клапан; инсталирайте вакуумен резервоар |
| Въздушни джобове само във високите точки, докато по-ниските секции функционират нормално | Липса на високи отвори за дълги тръбопроводи | Монтирайте вентилационни клапани на повдигнати тръбни секции |
| Въздушно свързване на самозасмукващи помпи | Прекомерно натрупан газ или недостатъчна вода за зареждане вътре в камерата | Извършете ръчно пълнене и обезвъздушаване преди стартиране |
Публикувайте този контролен списък в листовете за проверка при стартиране, за да елиминирате повечето погрешни диагнози.
Грундирането и обезвъздушаването се препоръчват за повечето работни условия. След изключване, въздухът прониква постепенно в корпусите на помпата през уплътненията и пролуките на тръбопровода, създавайки опасност от свързване на въздуха при рестартиране. Ръчното пълнене може да бъде до голяма степен пропуснато само за помпи, монтирани под нивото на течността в резервоара с добре уплътнени тръбопроводи. Дори тогава потвърдете, че няма задържан въздух преди стартиране.
Не, не трябва да се бъркат. Свързването на въздуха възниква от масивно увличане на газ вътре в помпата, което предотвратява натрупването на вакуум, което води до пълна загуба на засмукване на течността. Решава се с грундиране и обезвъздушаване. Кавитация възниква, когато течността се изпарява в мехурчета в зони с ниско налягане; имплозията на мехурчета разяжда метала на работното колело, причинявайки точкова корозия, вибрации и необичаен шум. Това се решава чрез подобряване на условията на засмукване (напр. увеличаване на наличната нетна положителна смукателна височина NPSHa). Двете се различават по първопричини, симптоми и коригиращи мерки.
Накратко, несвиваемата течност позволява генериране на вакуум по време на въртене на работното колело; свиваем уловен газ вътре в помпите предизвиква свързване на въздуха и загуба на смукателен капацитет. Напълването и обезвъздушаването преди стартиране на центробежната помпа отстраняват газа от помпените камери, за да се установи ефективен вакуум и да се предпазят помпените комплекти от повреда поради работа на сухо. Включете зареждането и обезвъздушаването в контролните списъци за проверка при стартиране като базови процедури за дългосрочна стабилна работа.
Ако срещнете въпроси относно избора на центробежна помпа, пускането в експлоатация на място или диагностиката на неизправности, моля, свържете се сТефикоинженерен екип. Целенасочена техническа поддръжка ще бъде предложена въз основа на свойствата на вашата среда и условията за работа и монтаж.【Свържете се с нас】
