Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Новини

Принцип на работа на API PLAN 53B Flush Plan

Планът за промиване API PLAN 53B е основна система за циркулация на бариерна течност и система за херметизиране за уплътнения с нулеви течове при работни условия с токсични и запалими среди под високо налягане, която стриктно отговаря на индустриалния стандарт API 682. Много производители на помпи и инженери по експлоатация и поддръжка не успяват да разграничат логиката на херметизирането на план 53A, 53B и 53C. Този документ обяснява напълно принципа на работа на API PLAN 53B план за промиване.

API Plan 53B schematic

Основен работен принцип на API PLAN 53B Flush Plan

Комбиниран с целия цикъл на стартиране, изключване и работа на оборудването, принципът на работа на плана за промиване на API PLAN 53B може да бъде точно разделен на три основни етапа: установяване на налягане, циркулационно охлаждане, компенсация на течове и мониторинг. Целият процес работи в затворен цикъл и автоматичен начин с отлична стабилност.

1. Етап на установяване на налягането

Преди стартиране на системата, заредете предварително инертен газ в газовата камера на мехура през специалния порт за зареждане на акумулатора, за да завършите калибрирането на налягането в системата. Общото налягане на бариерната течност е стриктно контролирано да бъде 2~6 kg/cm² по-високо от налягането на технологичната среда в уплътнителната камера на помпата, така че да се образува надеждна бариера под налягане. Разчитайки на еластичната буферна характеристика на пикочния мехур, системата може да поддържа стабилно налягане за кратко време дори при незначителна загуба на бариерна течност, предотвратявайки повреда на уплътнението, причинена от внезапен спад на налягането и полагайки солидна основа за безопасност за стартиране и работа на оборудването.

2. Етап на циркулационно охлаждане

След стартиране на помпата вграденият помпен пръстен задвижва бариерната течност да циркулира. Бариерната течност при ниска температура и високо налягане смазва триещите се уплътнителни двойки, като същевременно отвежда топлината. Нагрятата бариерна течност протича през топлообменника за охлаждане и след това се връща в уплътнителната камера, за да образува затворен контур. Тази среда с контролирана температура и налягане ефективно предотвратява високотемпературното износване, сухо изгаряне и коксуване върху повърхностите на уплътненията и значително удължава експлоатационния живот на механичните уплътнения.

3. Етап на компенсиране на течове и мониторинг

По време на нормална работа на оборудването неизбежно ще възникне незначителна загуба на бариерен флуид, тъй като малко количество бариерен флуид прониква в страната на средата на процеса през повърхността на вътрешното уплътнение, което е нормално явление. По това време азотът под високо налягане вътре в акумулаторния мехур се разширява автоматично под разликата в налягането, изтласквайки бариерната течност в камерата за течност, за да попълни циркулационния кръг, така че да компенсира загубата на течност и да стабилизира налягането в системата в реално време без ръчна намеса.

Ако износването на уплътнението се засили или възникне леко изтичане на тръбопровода, прекомерната загуба на бариерен флуид ще доведе до падане на налягането в системата под зададения праг и съответстващият превключвател за налягане ще задейства автоматично аларма. Персоналът по експлоатация и поддръжка може да попълни чиста и съвместима бариерна течност през порта за попълване на течност, за да възстанови бързо номиналното налягане в системата и да осигури непрекъсната и безопасна работа на оборудването.

Основни бележки за ежедневна работа и поддръжка

Стандартизираната работа и поддръжка са от съществено значение за дългосрочната стабилна работа на системата 53B. Следните ключови моменти трябва да бъдат фокусирани върху ежедневната работа:


  • Предварително трябва да се проведе тест за съвместимост между бариерната течност и технологичната среда, за да се избегне замърсяване на материала, натрупване или корозия, причинени от вътрешно проникване.
  • Редовно проверявайте налягането на азота преди зареждане на акумулатора. Добавете своевременно азот, ако налягането спадне, и сменете пикочния мехур незабавно, след като остарее или се повреди.
  • Напълно обезвъздушете въздуха от всички тръбопроводи преди стартиране на оборудването, за да избегнете прекъсване на циркулацията поради запушване на въздуха, което може да доведе до сухо триене и изгаряне на уплътненията.
  • Редовно почиствайте котлен камък и петна от масло по топлообменника, за да осигурите ефективност на разсейване на топлината и да предотвратите повреда на бариерната течност, причинена от прекомерна температура.
  • Препоръчително е да свържете алармената система за налягане към системата за управление DCS, за да реализирате автоматично ранно предупреждение за ниско налягане и да предотвратите по-нататъшно разширяване на неизправностите в оборудването.


Резюме

Накратко, сърцевината на плана за промиване API PLAN 53B се крие в независимото стабилизиране на налягането от мехурния акумулатор, комбиниран с тристепенната затворена система за циркулационно охлаждане и компенсация. Той напълно защитава двойните механични уплътнения чрез установяване на бариера под налягане чрез предварително херметизиране, прилагане на принудително охлаждане чрез помпения пръстен и постигане на автоматична компенсация на налягането и стабилизиране с акумулатора.

За повече познания в индустрията и умения за избор на планове за промиване на механични уплътнения,Тефикое дълбоко ангажиран в секторите на промишленото флуидно оборудване, включително петролната и химическата промишленост, въглищната химическа промишленост и фината химическа промишленост. Ние се фокусираме върху споделянето на професионални и практически технологии, както и опит в инженерния избор на помпи, клапани и уплътнения, като помагаме на инженерния и техническия персонал да избере оптимални решения за действителните условия на работа.


Свързани новини
Оставете ми съобщение
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност
    ОтхвърлянеПриеми