Тази статия обобщава основните разлики между двата типа помпи по цялостен начин. Съдържанието е представено по лесен за разбиране начин, за да отговори точно на различни индустриални производствени нужди и да ви помогне бързо да решите проблемите с избора на помпа.
Капацитетът на самозасмукване и стабилността при работа на сухо са ключови показатели за производителност за непрекъснато промишлено производство, както и една от най-съществените разлики между ротационните лобови помпи и винтовите помпи. Те пряко влияят върху устойчивостта на грешки на оборудването и стабилността на производството.
Самозасмукващата производителност на ротационните лобови помпи се регулира от скоростта на въртене, осигурявайки силна адаптивност към работните условия. Стабилен и ефективен ефект на самозасмукване може да се постигне, когато скоростта на въртене надвишава 200 rpm. В допълнение, ротационните лобови помпи се отличават с отлична работа на сухо. Те могат да работят непрекъснато при сухи условия за повече от половин час с леко повишаване на температурата по време на работа. Няма да настъпи изгаряне на компоненти или структурни повреди, което води до висока толерантност на производствени грешки. Те са идеални за работа с прекъсвания и работни сценарии с прекъсвания на доставките на материали.
Винтовите помпи също осигуряват стабилен самозасмукващ капацитет, който може да отговори на изискванията за конвенционално захранване с отрицателно налягане. Те обаче са изключително чувствителни към работа на сухо, което е най-голямото им оперативно ограничение. Дългосрочната работа на сухо е строго забранена за винтовите помпи, а работата на празен ход без среда не трябва да продължава повече от 30 секунди. Работата на сухо само за няколко минути ще доведе до рязко повишаване на вътрешната температура, водещо до износване и изгаряне на прецизни компоненти като статори и винтове. Това ще доведе до неизправности на оборудването и непланиран престой, което сериозно ще наруши непрекъснатите производствени линии.
Площта на пода и гъвкавостта на монтажа са важни критерии за подбор за фабрично оформление, обновяване на оборудването и разполагане в тесни цехове. Двата типа помпи се различават значително по адаптивност към пространството.
Ротационните лобови помпи приемат изискан и компактен цялостен дизайн с малък отпечатък, налагайки минимални изисквания към пространството за монтаж. Те са приложими за затворени работилници и страничен монтаж на производствени линии и други сценарии с ограничено пространство. Междувременно се предлагат персонализирани решения за ротационни лобови помпи. Специални калибри и размери могат да бъдат пригодени, за да отговарят на различни скорости на потока и изисквания за свързване на тръбопровода, предлагайки изключителна гъвкавост.
Като вземем за пример често използваните едновинтови помпи, техните дълги винтови тела правят цялото устройство обемисто и изисква достатъчно място за монтаж. Освен това, винтовите помпи имат относително фиксирани спецификации с нерегулируеми размери, което затруднява адаптирането към специални тръбопроводи и обновени условия на работа. Необходимо е и подходящо работно пространство за последваща поддръжка на оборудването, така че работата по поддръжката не може да се извършва удобно в ограничени от пространството работилници.
Различните структурни проекти водят до фундаментални разлики в транспортираните среди, работното налягане и приложимите сценарии, които служат като основна основа за избор на помпа.
Основните компоненти на ротационната лобова помпа включват двойка ротори със специална форма, корпус на помпата, уплътнителни възли и редукторна скоростна кутия. Роторите се въртят, без да контактуват един с друг и поддържат малка хлабина. Проходът на потока е широк и без сложни структури, склонни към запушване. Тези помпи са предназначени главно за транспортиране с ниско налягане и голям поток, с добра устойчивост на прахови частици и ниска сила на срязване. Стандартното им работно налягане варира от 0,3 MPa до 1,6 MPa. Те са подходящи за транспортиране на среди, съдържащи твърди частици, материали с висок вискозитет и вещества, уязвими на повреда при срязване, като конфитюр, месна паста, суспензия от утайки и химически материали с частици. Те ефективно предотвратяват запушването на материала и запазват оригиналните свойства на пренасяната среда.
Винтовите помпи образуват запечатани транспортни кухини чрез прецизно зацепени единични или множество винтове и гумени статори. Те се отличават с много по-висока прецизност на обработка и превъзходна плътност на кухината в сравнение с ротационните лобови помпи. Тези помпи се отличават с пренасяне под високо налягане със стабилна и безпулсова доставка. Максималното работно налягане на едновинтовите помпи може да достигне 4,0 MPa, докато тривинтовите помпи могат да повишават средно и високо налягане. Те са по-подходящи за транспортиране на хомогенни вискозни среди без големи твърди частици, като суров петрол, смазочно масло, сироп и химическа смола, и осигуряват превъзходна непрекъснатост и стабилност по време на транспортиране.
Разходите за експлоатация и поддръжка са основни съображения за дългосрочно фабрично производство. Двата типа помпи се различават забележително по отношение на трудностите при поддръжката, цените на резервните части и експлоатационния живот, което пряко влияе върху производствените разходи на предприятията.
Отличаващи се с проста структура и модулен дизайн, ротационните лобови помпи имат нисък праг на поддръжка. Демонтажът и ремонтът на място могат да се извършат директно при възникване на повреда, без да е необходимо да се демонтира целият модул или да се използва голямо спомагателно оборудване. Те имат малко уязвими части, сред които механичното уплътнение е основният консуматив. Износените устойчиви на износване покрития на роторите могат да бъдат частично ремонтирани вместо пълна подмяна. В допълнение, резервните части за роторни помпи са достъпни, което води до ниски разходи за доставка. Те осигуряват отлична дългосрочна работа и ефективност на разходите за поддръжка, което ги прави чудесен избор за малки и средни фабрики и високочестотно непрекъснато производство.
Винтовите помпи имат усъвършенствани вътрешни структури с добре съчетани винтове и статори. Процедурите за отстраняване на неизправности и ремонт са сложни и изискват професионални техници. Гумените статори са често износени части, които са склонни към повреда дори когато са изложени на леко твърди частици и се нуждаят от редовна подмяна. Междувременно прецизните винтови компоненти се доставят с по-високи цени. В комбинация с отнемаща време поддръжка и високи разходи за престой, общите дългосрочни разходи за експлоатация и поддръжка на винтовите помпи са много по-високи от тези на ротационните помпи.
Въз основа на всички разлики между двата типа помпи, можете да изберете подходящата помпа според действителните производствени сценарии:
Вашият цех има ограничено пространство, необходимо е персонализирано оборудване, периодично прекъсване на доставките на материал може да възникне на производствената линия, трябва да транспортирате среда с частици или материали, чувствителни към сила на срязване, или възнамерявате да намалите дългосрочните разходи за експлоатация и поддръжка.
Приложими индустрии: Преработка на храни, обработка на битови утайки, изхвърляне на кухненски отпадъци и транспортиране на конвенционална химическа суспензия.
Налично е достатъчно място за монтаж, транспортираната среда е хомогенна и без големи частици, необходимо е високо налягане и стабилно транспортиране и се преследва максимална гладкост на транспортирането.
Приложими индустрии: Транспортиране на суров петрол, доставка на смазочни масла, транспортиране на химически изходни разтвори с висок вискозитет и повишаване на налягането на прецизни материали.
За професионално помпено оборудване се доверете на Teffiko. Подкрепени от зрели технологии и цялостна система за обслужване, ние предоставяме надеждни решения за транспортиране на течности за различни индустрии. За да научите повече за подробностите за продукта и техническите параметри, моля посетете:www.teffiko.com
-
