В бучещите производствени работилници на нефтените рафинерии, от транспортирането на 480 ℃ нефт и газ в каталитични пукнатини до прехвърляне на 380 ℃ остатъчно масло във вакуумни дестилационни системи, винаги има набор от оборудване, работещо непрекъснато при високотемпературни условия-това е високотемпературната центрофугална помпа за рефинатиране на масло. Като основен транспортен център за високотемпературни носители в процеса на рафиниране и химика, той свързва ключовите връзки на "отопление - реакция - разделяне". Тази статия ще започне от основните характеристики на високотемпературните центробежни помпи в рафинерии за нефт, ще сравнява техните съществени разлики с обикновените помпи, подреждат ключовите размери на научния подбор и допълнително дълбоко анализират защо тефикоAPI610 високотемпературна центробежна помпаМоже да се превърне в предпочитания избор в сценариите за транспортиране на петрол и незаменимите професионални предимства зад него.
Центробежни помпи за рафинерии с висока температура са центробежни помпени оборудване, специално проектирано за условия на работа с висока температура при рафинерии за нефт. Те се използват главно за транспортиране на високотемпературни носители като суров нефт, остатъчно масло и нефт-газ с температури от 200 ℃ до 500 ℃. В основните единици от рафинерии за нефт като каталитично напукване, вакуумна дестилация и хидрокрекиране, високотемпературни центробежни помпи изпълняват важни задачи за средна циркулация, транспортиране и налягане. Функционално тези помпи не само трябва да постигнат ефективно транспортиране на високотемпературни носители, но и да отговарят на изискванията за дългосрочна непрекъсната работа. При непрекъснатия производствен режим на рафинерии за нефт, центробежните помпи с висока температура трябва непрекъснато да транспортират високотемпературни носители за повече от 8000 часа. Следователно, надеждността и устойчивостта на умора на оборудването са специално подобрени, за да се гарантира, че стабилният поток и изхода на главата все още могат да се поддържат при дългосрочното действие на високотемпературната среда.
Много хора погрешно вярват, че „високотемпературните центробежни помпи са само по-устойчиви на температура от обикновените помпи“, но всъщност има съществени разлики в дизайнерската логика между двете. Основната разделителна точка се крие в адаптивността към високотемпературните носители.
| Характерно измерение | Обикновени центробежни помпи | Високотемпературни центробежни помпи за рафинерии за нефт | Тълкуване на основните различия |
|---|---|---|---|
| Структурен дизайн | Сравнително проста структура | Конструкция, поддържана от централната линия | Уверете се, че централните линии на входа и изхода на помпата остават подравнени по време на термично разширяване на тялото на помпата, като избягвате концентрацията на напрежение и увреждането на уплътнението. |
| Охладителна система | Просто охлаждане или не се изисква охлаждане | Сложна външна охладителна система | Осигурете принудително охлаждане за лагери, камери за уплътняване и др., За да се гарантира, че ключовите компоненти работят в безопасен температурен диапазон. |
| Система за уплътняване | Обикновени механични уплътнения | Висококачествени двойни механични уплътнения | Оборудвани със сложни тръбопроводни системи като уплътнение и промиване, за да се осигури абсолютна надеждност на уплътнението и да се предотврати изтичането. |
| Избор на материали | Чугун, обикновена въглеродна стомана | Високотемпературна сплав стомана, дуплекс неръждаема стомана | Притежават отлични свойства като необходимата якост с висока температура, устойчивост на термична умора, устойчивост на корозия и устойчивост на ерозия. |
Изборът наЦентробежни помпи с висока температураЗа нефтените рафинерии е по същество „да се съпоставят точно параметрите на оборудването с характеристиките на високотемпературните носители и изискванията за работно състояние“. Следните основни измерения, свързани с високотемпературната среда, трябва да бъдат фокусирани върху:
Първо, изяснете ключовите параметри на високотемпературната среда. Трябва да се правят подробни записи от максималната температура и нормалния диапазон на работна температура на високотемпературната среда (например „максимум 480 ℃, нормални 380-420 ℃“), което директно определя избора на материали за тялото на помпата. Ако температурата на високотемпературната среда надвишава 400 ℃ за дълго време, трябва да се избират легирани материали на базата на никел; Ако температурата е между 200 ℃ и 350 ℃, може да се избере комбинация от 316L неръждаема стомана и керамично покритие. В същото време трябва да се потвърди корозивността (като съдържанието на сяра, стойността на pH), съдържанието на твърдо съдържание и вискозитета на високотемпературната среда. Например, при транспортиране на високотемпературни носители със солидно съдържание> 30ppM, трябва да се избере колело за запушване; При транспортиране на високотемпературни среди с висока вискозитет, диаметърът на входа на работното колело трябва да се увеличи, за да се намали устойчивостта на потока на средата.
Второ, оценете изискванията за транспортиране на високотемпературната среда. Въз основа на транспортния поток и главата на високотемпературната среда, комбинирана с влиянието на температурата върху плътността и вискозитета на средата, коригирайте параметрите за избор на помпа. Плътността на високотемпературната среда намалява при високи температури, което ще доведе до действителната глава на помпата да бъде малко по-ниска от тази при нормални температурни условия. Следователно, 10% -15% марж на главата трябва да бъде запазен по време на подбора. Освен това, ако високотемпературната среда трябва да бъде транспортирана с чести стартирания и спирания, трябва да се избере структура на тялото на помпата с топлинна устойчивост на шок, за да се избегне напукване на тялото на помпата поради внезапно охлаждане и нагряване на високотемпературната среда.
И накрая, обърнете внимание на изискванията за безопасен транспорт на високотемпературната среда. Ако високотемпературната среда е запалима и експлозивна (като високотемпературно масло и газ), трябва да бъде избран двигател с устойчив на експлозия степен на Ex D IIB T4 или по-горе, а системата за уплътняване трябва да премине сертифицирането на API 682, за да се гарантира изтичане на високотемпературната среда; Ако високотемпературната среда е токсична, устройството за откриване на течове трябва да бъде оборудвано, за да наблюдава изтичането на високотемпературната среда в реално време и да гарантира безопасността на производството.
Сред много производители на помпи, как се откроява Тефико? Отговорът се крие в нашия краен фокус и дълбочина.
От десетилетия тефико се занимава дълбоко в областта на транспорта и рафинирането на нефт. Имаме дълбоко разбиране на характеристиките на флуидите, тенденциите в коктектирането на високотемпературните носители и специалните изисквания за оборудването. Следователно всяка помпа, която предоставяме, е „изработена по поръчка“ въз основа на специфични условия на процеса.
