Най -често срещаното позоваване на aC помпа(центробежни помпи)е центробежна помпа, която използва въртящо се колело за прехвърляне на енергия и предаване на течности. Течността влиза в центъра на работното колело, хвърля се навън чрез центробежна сила и накрая излиза с по -висока скорост и налягане. Като често използван тип помпа в многобройни области като промишленост, селско стопанство, общински услуги, производство на електроенергия и петрол, сърцевината на C помпата е да преобразува механичната енергия на двигателя в кинетична енергия, задвижваща течност през тялото на помпата в тръбата за изпускане за постигане на транспортиране. Поради своята гъвкавост, проста структура и висока ефективност, той се прилага широко в различни сектори.
Всички C помпи (центробежни помпи) включват работно колело, управлявано от вал, който се върти вътре в корпуса на помпата и винаги е потопен в транспортираната течност. Когато помпата работи, работното колело се върти с висока скорост, за да генерира центробежна сила, изтласквайки течността към външната страна на корпуса на помпата и я изхвърля през изхода. Междувременно повече течност влиза в помпата през смукателния порт. Скоростта, придадена от работното колело на течността, се преобразува в енергия на налягане, известна като глава.
Центробежните помпи могат да осигурят високи или изключително високи дебити - по -високи от повечето положителни помпи за изместване - и дебитът се колебае значително с промените в общата динамична глава (TDH) на тръбната система. Конвенционален клапан, инсталиран в разрядната тръба, позволява значително регулиране на дебита без риск от прекомерно натрупване на налягане в тръбопровода или необходимост от допълнителен клапан за облекчаване на налягането. По този начин те се използват широко в различни сценарии за транспортиране на течности.
C помпите (центробежни помпи) могат да регулират дебита в широк диапазон. Регулирането на дебита чрез изпускателен клапан е по-малко енергийно ефективно от намаляването на скоростта на помпата/двигателя с променлива честотна задвижване (VFD), но има много по-ниски разходи за инсталиране. Идеалната скорост на работен поток на центробежна помпа трябва да бъде близка до най-добрата му точка за ефективност (BEP), която може да бъде идентифицирана чрез кривата на ефективност, маркирана заедно с кривата на потока на главата. За помпа от специфичен модел, скорост и диаметър на работното колело, BEP е работното състояние с най -висока ефективност. В този момент енергийната ефективност е максимална и експлоатационният живот на печатите и лагерите е удължен.
Когато условията на засмукване са лоши, използването на по -ниска скорост на двигателя може значително да намали износването на уплътнения и лагери и да намали риска от кавитация. Въпреки това, центробежните помпи, работещи при тази по -ниска скорост, изискват по -големи корпуси и колела на помпата, което води до по -високи производствени разходи.
Производителите публикуват криви на главата на главата за всеки центробежен модел помпа, категоризиран по модел, диаметър на работното колело и номинална скорост. Работното състояние на всички центробежни помпи следва съответните им криви на потока на главата, а крайният дебит на дебита се определя от пресечната точка на кривата на потока на помпата и кривата на системата. Системната крива е уникална за всяка тръбна система, тип течност и сценарий на приложение.
Системните криви могат лесно да бъдат начертани с помощта на софтуер за хидравлично моделиране и в сравнение с кривите на потока на главата на различни помпи, за да се избере центробежната помпа, която отговаря на специфичните изисквания на системата и дебита на потребителя. За помпа със специфичен диаметър и скорост на работното колело, максималното изискване за мощност възниква при максималната точка на дебита на кривата на потока на главата. Когато главата (или налягането на изпускане), която центробежната помпа трябва да преодолее увеличенията (например, затваряне на контролния клапан, повишаващото се ниво на течност в резервоара, запушена цедка, по -дълъг тръбопровод или по -малък диаметър на тръбата), скоростта на потока намалява съответно, а необходимата мощност също намалява.
Центробежните помпи са проектирани за течности с ниска вискозитет (с течност, подобна на вода или леко масло). При температура на околната среда те също могат да предадат малко по -вискозни течности, но е необходима допълнителна мощност - дори и малко увеличение на вискозитета на течността ще намали ефективността на помпата, което налага повече мощност да я задвижва. Когато вискозитетът на течността надвишава определен праг, ефективността на центробежната помпа рязко намалява и консумацията на енергия се увеличава значително. В такива случаи повечето производители на помпи препоръчват да се използва помпи с положително изместване (например зъбни помпи, прогресивни помпи за кухини) вместо центробежни помпи, за да се намалят изискванията за мощност и консумацията на енергия.
Когато центробежна помпа предава не-вискозни течности по-плътни от водата (като торове и много химикали, използвани в промишлеността), изискването му за мощност се увеличава. Специфичната тежест на течността е съотношението на неговата плътност към това на водата. Увеличаването на мощността, изисквана от центробежната помпа за по -плътни течности, е пропорционално на увеличаването на специфичната тежест на течността. Например, ако определен тор има специфична тежест на дадена стойност, мощността, необходима за предаването му, е една и съща кратна на тази, необходима за предаване на вода. В този случай, ако за пренасяне на вода е необходим двигател със специфична конска сила, трябва да бъде избран мотор с по-голям размер за предаване на тора, за да отговори на търсенето.
Q1: Кои са основните компоненти на C помпа?
A1: Основните компоненти на C помпа (центробежна помпа) включват работното колело, корпуса на помпата, всмукателния порт, изпускателния порт, вала, лагерите и уплътненията.
Колорът: Въртящ се компонент, отговорен за прехвърлянето на енергия в течността и увеличаване на скоростта на течността.
Корпус на помпата: Стационарен компонент, който обхваща работното колело и ръководи потока на течността.
Всмукателен порт и изпускателен порт: Използва се съответно за входа на течността и изхода.
Вал: Свързва работното колело с двигателя и задвижва работното колело да се върти.
Лагери: Подкрепете вала и гарантирайте гладкото му въртене.
Уплътнения: Предотвратяване на изтичане между тялото на помпата и двигателя.
Q2: Какви са различните видове центробежни помпи?
A2: Центробежните помпи се предлагат в различни видове, включително помпи за крайни моменти, вградени помпи, многоетапни помпи, помпи за самопринасяне и потопяеми помпи. Изборът на типа на помпата зависи от специфичния сценарий на приложение, необходимия дебит и глава. Сред тях едноетапните центробежни помпи, многоетапните центробежни помпи, центробежните помпи с аксиален поток и центробежните помпи на радиалния поток са най-широко използваните видове.
Q3: Какви са предимствата на използването на центробежни помпи?
A3: Центробежните помпи предлагат предимства като висока ефективност, проста структура, ниски изисквания за поддръжка и ниска цена. Те могат да се справят с различни течности и са подходящи за различни сценарии, което ги прави многостранни и незаменими оборудване в много индустрии.
Q4: Какви са сценариите на приложение на центробежни помпи?
A4: Центробежните помпи се използват широко в промишлени, битови и селскостопански полета за предаване на течности като вода, химикали, горива и масла. В индустрията те се използват при химическа преработка, производство на нефт и газ и производство на енергия; В битови условия те се използват във водоснабдяване и HVAC системи; В селското стопанство те се използват за управление на напояването и водните ресурси.
Q5: Защо да изберете Teffiko?
A5: Основната причина се състои в неговите цялостни предимства в производителността, надеждността и адаптивността, които могат конкретно да отговорят на ключовите нужди на различни сценарии за транспортиране на течности.ТефикоПредоставя цялостна техническа поддръжка и услуга след продажбата, включително професионални насоки относно инсталирането и отстраняването на неизправности, като допълнително подобрява стабилността на работата на оборудването и потребителското изживяване. Той е подходящ за нуждите на течностите в индустриални, селскостопански, общински и други области.
