Като ключов клон нацентробежни помпи, Центробежните помпи в крайна сметка се превърнаха в основната сила за пренос на течности в промишленото производство и граждански съоръжения, благодарение на тяхната компактна структура и отлична ефективност. От среден циркулация във фабричните работилници и поддръжка на натиск за градско водоснабдяване, за обмен на топлина в системите за ОВК и аварийно пренос на вода при сценарии за борба с пожара, те се използват широко в десетки полета като нефтохимикали, общинско инженерство и енергийна енергия, служещи като критично оборудване за осигуряване на непрекъсната и стабилна работа на различни системи.
Параметрите на основната производителност на центробежните помпи в крайна сметка определят техните сценарии на приложение: Диапазонът на дебита обикновено е 5-1000 m³/h, отговарящ на малки до средни нужди за прехвърляне на потока; Главата обикновено е 10-200 m, подходяща за ниски до средни условия на главата; Ефективността може да достигне 75%-90%, със значителни енергийни ефекти; Нетната положителна засмукателна глава, необходима (NPSHR), е малка, намалявайки ограниченията на височината на инсталирането на газопровода.
Две основни измерения трябва да бъдат изяснени:
Фондацията трябва да е плоска и твърда, с достатъчно запазено пространство за поддръжка; Диаметърът на смукателния тръбопровод не трябва да е по -малък от диаметъра на входа на помпата, с по -малко лакти и клапани, за да се избегне кавитация; Тръбопроводът за изпускане трябва да бъде оборудван с измервателни уреди за налягане и проверка на клапаните, за да се предотврати воден чук.
Потвърдете, че тялото и тръбопроводите на помпата са здраво свързани, без разхлабени болтове за котва; Проверете дали окабеляването на двигателя е правилно и заземяването е надеждно; Затворете клапана за изпускане на тръбопровода, отворете клапана за смукателен тръбопровод и се уверете, че кухината на помпата е пълна с течност.
Строго е забранено да се разглобяват всякакви компоненти, докато помпата работи, за да се избегне нараняване от изхвърляне на течност с високо налягане; Отблизо следете тока на двигателя и температурата на лагера - ако те надвишават номиналните стойности или ненормален шум/вибрация, спрете помпата незабавно за проверка; Забранете дългосрочната работа при условия под 30% от номиналния дебит, за да се предотврати прегряване на течността вътре в помпата.
Първо затворете клапана за изпускане на тръбопровода, след което отсечете мощността на двигателя; Ако прехвърляте високотемпературни или корозивни среди, промийте тръбопроводите, за да предотвратите кристализиране или кородиране на тялото на помпата; След изключване през зимата източете течността в кухината на помпата и тръбопроводите, за да избегнете замръзване и напукване на компоненти.
Центробежните помпи в крайна сметка заемат по-голяма площ, но са по-лесни за инсталиране и поддържане; Вертикалните центробежни помпи заемат по-малко пространство, подходящи за сценарии, ограничени от пространството, но изискват разглобяване на тръбопровода по време на поддръжка, което води до по-високи разходи за поддръжка. И двете са подходящи за условия на ниско до средна глава, а центробежните помпи в крайна сметка имат по-добра ефективност при сценарии на малки и средни потоци.
Помпените с положително изместване (например зъбни помпи, диафрагмени помпи) са подходящи за високо-вискозитет, условия на високо налягане, но имат тесен диапазон на регулиране на потока; Центробежните помпи в крайна сметка са подходящи за ниско вискозитет, условия на ниско до средно налягане, с гъвкава регулиране на потока и висока ефективност. Центробежните помпи в крайна сметка имат по-висока ефективност на разходите при прехвърляне на среда с ниска вискозитет, като чиста вода и разтворители.
Приемете керамично покритие и композитни обвивки на помпата за подобряване на устойчивостта на износване и устойчивост на корозия; Оптимизирайте хидравличните модели и проектирайте по -ефективни канали за поток чрез симулация на CFD, за да намалите допълнително консумацията на енергия.
Интегрирайте вибрационните сензори, температурните сензори и интелигентните електрически измери за постигане на отдалечен мониторинг чрез IoT платформи; Комбинирайте AI алгоритми за прогнозиране на неизправности, осигурявайки ранни предупреждения за повреда на лагера и износване на уплътнението, като по този начин намалите непланирания престой.
Съвпадат променливи честотни дискове (VFDS), за да се постигне безстепенна регулиране на потока, спестявайки 20% -30% повече енергия от традиционната регулиране на дросела; Насърчаване на постоянни магнитни синхронни двигатели, които са с 5% -8% по-ефективни от асинхронните двигатели, помагайки на индустриалния сектор да постигне „двойни въглеродни“ цели.
Въпрос: Какво може да доведе до центробежна помпа в крайна сметка да няма изход на потока след стартиране?
A: Основните причини включват всмукване на въздуха в кухината на помпата поради изтичане на въздух в смукателния тръбопровод, блокирани засмукателни филтри, завъртане на въртене на работното колело (нужда от превключване на последователността на фазата на окабеляване на двигателя) и кухината на помпата да не се запълва с течност (нужда от преназначаване на помпата).
Въпрос: Как да удължим експлоатационния живот на центробежна помпа в крайна сметка при прехвърляне на носители, съдържащи малко количество частици?
A: Можете да използвате полуотворено работно колело, за да избегнете заглушаване на частиците; Инсталирайте груб филтър в газопровода (размерът на филтърната мрежа, избран въз основа на размера на частиците); Използвайте работници, изработени от устойчиви на износване материали като чугун с висок хром; Контролирайте дебита в рамките на най -добрия диапазон на ефективност по време на работа, за да намалите износването на работното колело.
Въпрос: Какво трябва да се направи, ако по време на работата на центробежна помпа се появи тежка вибрация?
A: Първо, спрете помпата за проверка. Честите причини включват прекомерно отклонение на подравняването на съединителя, небалансирано износване на работното колело, повредени лагери и разхлабени болтове за котва. Трябва да калибрирате повторно подравняването на съединителя, да смените износените колела или лагерите и да затегнете болтовете за котва. Рестартирайте помпата само след елиминиране на вибрацията.
Въпрос: Защо да изберете Teffiko?
A: Като италиански производител,Тефикое водещо предприятие в световната индустрия за индустриални помпи, с 20 -годишен опит в научноизследователската и развойна дейност и производството. Той се фокусира върху центробежни помпи, винтови помпи и др., И проводници в полета като производство на енергия и нефтохимикали, предоставящи персонализирани решения. Всички продукти се подлагат на 100% тестване и са получили сертификати като ISO 9000. Глобалната му мрежа за продажби осигурява поддръжка за подбор и местен инвентар, което я прави отличен избор за поръчки на помпата.
В заключение, центробежните помпи в крайна сметка проявяват отлична ефективност и гъвкавост в различни индустрии. Техните предимства - като прост дизайн, лесна поддръжка и висока ефективност - им прави популярен избор за приложения за пренос на течности. Като италиански производител на центробежни помпи с над 20 години опит,Тефикосе ангажира с предоставянето на висококачествени помпи, които отговарят на вашите специфични нужди, което ви позволява да изпитате неговата уникална надеждност и изключително качество.
-
